在信息技术浪潮席卷全球制造业的今天，传统工程机械行业如何拥抱变革，实现转型升级？作为国内领先的工程搅拌领域整体解决方案提供商，南方路机以其前瞻性的“互联网+”战略内核，给出了自己的答案。我们有幸专访了南方路机总经理方凯先生，共同探讨了公司在装备智能化与管理信息化方面的深度布局与实践。
智能装备：从“制造”到“智造”的核心引擎
方凯总经理指出，装备的智能化是南方路机转型的基石。“我们早已不满足于仅仅生产一台台独立的机器。我们的目标是打造具有感知、分析、决策和执行能力的智能装备生态系统。”
这一理念体现在其全系列产品中。例如，在沥青混合料搅拌设备上，集成了先进的智能温控系统、精准的级配与油石比动态调控技术，能实时感知物料状态并自动优化工艺参数，确保产品质量稳定如一。在混凝土搅拌领域，设备通过传感器网络与智能控制中心相连，实现了从原材料投料、计量、搅拌到出料的全程自动化与数据可视化，大幅提升了生产效率和可靠性。
“智能化不仅仅是增加一些传感器或控制模块，”方凯强调，“它更深层次的意义在于，让设备能够理解生产任务、适应复杂工况、甚至预测潜在故障，从而将操作人员从繁复、高强度的劳动中解放出来，转向更高价值的监控、管理与优化工作。”
管理信息化：打通数据孤岛，构建智慧运营大脑
如果说智能装备是“四肢”，那么基于信息化的管理平台就是企业的“大脑”。方凯介绍，南方路机近年来大力投入构建覆盖研发、生产、销售、服务全价值链的数字化管理平台。
通过ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、PLM（产品生命周期管理）等系统的深度集成，公司实现了从客户订单到产品交付的全流程数据贯通。在设计端，仿真技术与数字样机缩短了研发周期；在生产端，实时数据看板让车间管理一目了然，实现了柔性化与精益化生产；在供应链端，智能排产与物流协同提升了整体效率。
尤为重要的是，南方路机正将这种信息化能力赋能给客户。通过“搅拌设备智能远程运维服务平台”，公司可以对分布在全球的客户设备进行7x24小时在线监测、故障预警、远程诊断与维护指导。方凯举例说：“当千里之外的某台设备轴承温度出现异常趋势时，我们的系统能提前预警，并自动生成维护建议派发给当地服务工程师，将被动维修转变为主动预防，极大提升了客户设备的出勤率和生命周期价值。”
北京信息技术咨询服务：战略支点与能力外延
当被问及北京信息技术咨询服务在南方路机战略版图中的角色时，方凯表示，这并非简单的业务补充，而是公司深化“互联网+制造”战略的关键支点与能力外延。
“北京作为全国科技创新中心，汇聚了顶尖的人才、技术与信息资源。设立于此的信息技术咨询服务团队，主要承担着前沿技术追踪、高端解决方案研发、以及为大型客户提供定制化数字工厂与智能管理咨询的重任。”方凯解释道。该团队不仅服务于内部数字化转型的攻坚需求，更将南方路机在工程机械行业深耕数十年的工艺知识（Know-How）与物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术相结合，形成了一套面向搅拌及其相关领域的特色工业互联网解决方案，为行业客户提供从智能硬件到软件平台、从数据分析到决策支持的全方位增值服务。
内核驱动：以客户价值为中心的持续创新
纵观南方路机的“互联网+”实践，其内核始终清晰：一切围绕为客户创造更大价值。无论是让设备更智能、更可靠、更节能，还是让管理更透明、更高效、更协同，最终目的都是帮助客户提升核心竞争力，应对市场挑战。
方凯道：“‘互联网+’不是贴标签，也不是孤立的技术堆砌。它必须与行业深度结合，解决真问题，创造真价值。南方路机的智能化与信息化之路，本质上是一条以持续技术创新为驱动、以深度服务客户为宗旨的长期主义道路。我们将继续深化这一内核，与合作伙伴及客户一道，共同推动工程机械行业向更高质量、更高效率、更可持续的方向发展。”
通过这次专访，我们清晰地看到，南方路机正凭借其扎实的“互联网+”内核，将冰冷的钢铁机械转化为有感知、会思考、能协同的智能体，并将数据这一新型生产要素深度融入企业运营与客户服务，悄然引领着工程搅拌领域的一场深刻变革。
